Itsensä tarttuvien etikettien tulostusmenetelmät

 

1, Kohdepainotulostus käyttää itse painettuja tarroja. Tulostuslevy on valoherkkä hartsikohde. Painetulla etikettillä on etuvärinen muste. Kuitenkin kohopainosulkeiden taso vaihtelee suuresti, jotkut käyttävät edelleen pyöreitä litteitä kohopaineita. Jotkut käyttävät tavallisia pyöriviä kohopainopuristimia ja jotkut käyttävät ammatillista viistettä, satelliitti- tai yksikkötyyppisiä tarratulostimia, joten niitä ei voida verrata siirtymäkauden aikana.

 

2, Offset -tulostus on perusmenetelmä tarrojen tulostamiseen kotimaani etikettitulostustehtaissa. Offset -tulostuksella on ominaisuudet kauniista grafiikoista ja rikkaista kerroksista. Se sopii paremmin massatuotannon tulostukseen, ja tulostuskoneita voidaan käyttää useisiin koneisiin, mikä soveltuu kotimaani etikettimarkkinoiden ominaisuuksiin. Arkkien syötetty offset-tulostus ei kuitenkaan sovellu elokuviin, joissa ei ole absorbenttia tulostuspintoja, koska kalvon etiketit on enimmäkseen painettu rulla-rulla ja ne vaativat haihtuvia kuivaa mustetta. Offset-tulostus voi myös tulostaa paksumpia muovimateriaaleja, kuten monipuolisia etikettejä ja etikettikerroksia, mutta laitteet on varustettava UV-kovetuslaitteilla, mikä vaatii paljon kustannuksia.

 

3, Flexographic Printing käyttää offset -mustetta ja UV -mustetta, jotka molemmat eivät aiheuta ympäristön pilaantumista. Flexografisen tulostuslevyn valmistuksen joustavuuden vuoksi värin toisto on kuitenkin erilainen kuin vetoaine ja tavallinen kohopainot.

Ominaisuus flexografiselle tulostukselle:
(1) levyominaisuudet
Pehmeä ja joustava: Flexografisen etiketin tulostamisen levy on valmistettu valoherkästä kumi- tai hartsimateriaalista, joka on pehmeä, taivutettava ja joustava, ja rannan kovuus on yleensä välillä 25 - 60 astetta. Tämän ominaisuuden avulla levy mahtuu tiukasti eri muotojen substraateihin korkealaatuisten tulostusvaikutusten saavuttamiseksi.
Korkea tulostettavuus: Flexografisten levyjen tulostavuus voi yleensä saavuttaa yli useita miljoonia tulosteita, mikä tarkoittaa, että suuressa määrässä tulostustehtäviä levy voi ylläpitää vakaata tulostuslaatua, vähentää levyn korvaamisen taajuutta ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
(2) Tulostusprosessin ominaisuudet
Nopea musteen ohjaus: Flexographic Printing -puristin käyttää anilox -rullaa musteen levittämiseen lyhyellä mustepolulla ja nopealla musteen ohjausvasteella. Tämä mahdollistaa musteen siirron määrän ohjaamisen tarkemmin tulostusprosessin aikana saavuttaen yhtenäisemmän tulostusvaikutuksen.
Helppo toiminta: Flexografisen tulostuspuristimen rakenne on suhteellisen yksinkertainen, ja käyttö ja huolto on myös helpompaa. Työntekijöiden tulostaminen voi nopeasti aloittaa, vähentää koulutusta ja virheenkorjausta ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
(3) Tulostusvaikutusominaisuudet
Rikkaat värit: Flexografinen painatus voi sisältää rikkaita värejä, mukaan lukien erilaiset kirkkaat värit ja välivärit. Tämä johtuu suuresta kylläisyydestä ja tarkasta tulostusohjauksesta, mikä tekee painettuista tuotteista kirkkaita ja realistisempia värien suorituskykyyn.
Korkea tulostustarkkuus: Tulostustekniikan kehittämisen myötä flexografisen tulostuksen tarkkuutta on jatkuvasti parantunut. Laadukkaiden flexografisten materiaalien ja edistyneiden levyjenvalmistustekniikan avulla painettujen tuotteiden tarkkuus on korkeampi ja korkeampi tulostustarkkuus, mikä soveltuu tilaisuuksiin, jotka vaativat tarkkaa tulostamista.
(4) Substraattien laaja sopeutumiskyky
Laaja sopeutumiskyky: Substraattimateriaali ei melkein rajoita flexografista etikettitulostamista, ja se voidaan tulostaa eri substraateille, kuten paperille, kalvoille, aallotettulle laatikkolle jne. Tämä tekee flexografisesta tulostamisesta laajan valikoiman sovellusmahdollisuuksia pakkausalueilla, etiketteillä jne.
(5) korkeat taloudelliset edut
Alhaiset kustannukset: Flexographic -tulostuksella on lyhyt levynvalmistusjakso, yksinkertaiset levynvalmistuslaitteet ja alhaiset levynvalmistuskustannukset. Samanaikaisesti flexografisen tulostuksen korkean automatisoinnin vuoksi se voi toteuttaa kokoonpanolinjan tuotannon ja vähentää työvoimakustannuksia. Nämä tekijät tekevät yhdessä flexografisen tulostuksen kustannuksista suhteellisen alhaiset.
Korkea hyötysuhde: Flexografisella tulostuksella on nopea tulostusnopeus ja korkea tuotantotehokkuus. Suuressa määrässä tulostustehtäviä se voi lyhentää tulostussykliä merkittävästi ja parantaa taloudellisia etuja.
(6) Ympäristönsuojelu ja kestävyys
Ympäristöystävällinen muste: Flexografinen etikettitulostus voi käyttää saastuttamattomia, nopeasti kuivuvia musteita, kuten vesiliukoisia tai UV-musteita, jotka eivät saastoa ympäristöön ja vaarattomia ihmiskeholle. Tämä täyttää nykyaikaisen painosteollisuuden vaatimukset ympäristönsuojelua ja kestävää kehitystä varten.

 

 

4, Grave-tulostus käyttää lyhyttä muste-mustejärjestelmää musteen, verkkotulostuksen, korkean automaatiotekniikan, liuotinpohjaisen musteen ja mustekerroksen nopean kuivaamisen toimittamiseen.
Edut
Korkealaatuinen tulostusvaikutus:
Musteella on vahva tarttuvuus, painettu kuvio on selkeä ja täynnä, väri on kirkas ja visuaalinen vaikutus on erinomainen. Painettu tuote on paksu mustekerros, selkeät viivat, korkea kylläisyys, korkea tulostuslevyn kestävyys ja vakaa tulostuslaadun laatu. Pääkappale on vahva, hienot viivat ovat selkeät, ja se voi estää väärentämistä, joten se käytetään enimmäkseen pankkien tulostamiseen, postimerkkeihin ja muihin arvopapereihin.
Hyvä kulumisvastus:
Pitkän aikavälin käytön jälkeen Graveurre-painettu etiketti voi silti ylläpitää korkeaa tulostuslaatua, eikä sitä ole helppo käyttää, mikä parantaa etiketin kestävyyttä ja käyttöiän käyttöä.
Vahva sopeutumiskyky:
Grave -tulostus voi sopeutua erilaisiin materiaaleihin ja väliaineisiin, kuten paperiin, muoviin, metalliin jne., Ja sillä on laaja sovellus. Joillekin materiaaleille, jotka ovat helppo venyttää ja muodonmuutos, kuten tekstiilimateriaalit, sillä on hyvä sopeutumiskyky, mikä ei ole vertaansa vailla kirjainpainatukselle ja litografialle.
Helppo automatisoida tuotanto:
Grave-tulostuskoneilla on korkea tuotantotehokkuus, ne voivat toteuttaa automatisoidun tuotannon ja vähentää tuotantokustannuksia. Erityisesti nopea toimintatila mahdollistaa havutulostuksen erätuotteiden tulostamisen loppuun lyhyessä ajassa, ja tulostuslaatu on vakaa, ja sama erä tuotteita ei voi saavuttaa värieroa.
Korkea tulostustarkkuus:
Grave -tulostuksella on korkea tulostustarkkuus, se voi aiheuttaa rikkaan kerroksen ja herkät graafiset tehosteet, ja se sopii etikettitulostukseen suurilla vaatimuksilla tulostuslaadusta.
Haitat
Korkeat tuotantokustannukset:
Grave -tuotantoprosessi on monimutkainen, mikä vaatii ammatillisia kaivertajia ja laitteita, ja tuotantokustannukset ovat korkeat. Levynvalmistusjakso on pitkä, tehokkuus on alhainen, eikä se sovellu pieneen eräpainatukseen.
Materiaalien rajoittama:
Grave -tulostuksella on tiettyjä materiaaleja koskevia vaatimuksia, ja jotkut erityiset materiaalit eivät välttämättä sovellu painotulostukseen.
Operaattoreille korkeat vaatimukset:
Grave -tulostuksella on korkeat vaatimukset operaattoritaitoille, ja ammattitaitoista koulutusta tarvitaan taitavasti.
Ympäristökysymykset:
Perinteinen painotulostus käyttää liuotinpohjaisia ​​musteita, jotka voivat tuottaa haitallisia kaasuja ja joilla on tietty vaikutus työntekijöiden terveyteen ja ympäristöön. Vaikka vesipohjaisten musteiden soveltaminen kehittyy, sitä ei ole vielä täysin suosittu.
Suhteellisen hidas tulostusnopeus:
Verrattuna joihinkin muihin tulostusmenetelmiin, vetyesteen tulostaminen voi olla hidasta eikä välttämättä ole riittävän joustavaa, varsinkin kun käsitetään pieniä eroja tai henkilökohtaisia ​​tilauksia.

 

5, näytön tulostus on monipuolisin tulostusmenetelmä arkkien materiaaleille. Tällä hetkellä monet näytön tulostustehtaat käyttävät halpoja näytön tulostuslaitteita kutistaakseen itseläheisten etiketit ja kalvotarrat. Näytön tulostettujen tarrojen ominaisuudet ovat kevyt muste, rikas väri ja vahva kolmiulotteinen vaikutus. Elokuvatuotteet voidaan myös tulostaa UV -musteella. Lukuun ottamatta muutamaa pyörivää näytön tulostuslaitetta, jossa on rulla-roll-itseliimautuvat tulostusominaisuudet, suurin osa näytön tulostuslaitteista on puoliautomaattinen taulutulostuskone, joka voi tulostaa vain yhden tuotteen ja jolla on alhainen ylikuormitus. Ei kovin sopiva tuotantolinjojen tukemiseen.
Tulostuksen jälkeisen käsittelytekniikan liiketoiminnan muutosprosessissa on myös tarpeen kiinnittää huomiota vastaaviin muutoksiin tarrojen tulostuksen jälkeisessä käsittelyssä. Oikean etiketin tulostusmenetelmän valitseminen edellyttää, että useiden tekijöiden, mukaan lukien etiketin tarkoitus, määrä, tulostuksen laatuvaatimukset ja budjetti, harkitseminen.