Mitkä ovat kalvon itseliimautuvien materiaalien tulostusominaisuudet ja prosessin vaikeudet? Yksi artikkeli selvittääksesi sen!

Kalvon itseliimautuva materiaali on eräänlainen polymeeri, sen pinnalla ei ole absorptiota painomusteeseen, painomuste kalvon pinnalla itseliimautuvan materiaalin kuivausmenetelmiä ovat: haihtuminen, sidekalvo, silloittuminen, kovettuminen, periaatteessa ei tunkeutumista tilassa paperiin verrattuna itseliimautuvat materiaalit ovat hyvin erilaisia. Kalvon itseliimautuvan materiaalin pintaenergia on alhainen, ja se on esikäsiteltävä ennen painamista, jotta se täyttää painomusteen kostutus- ja tasoitusvaatimukset, muuten syntyy ongelmia, kuten musteen huono tartuntakestävyys. kuivumisongelma, koska kalvon itseliimautuva materiaali on polymeeriä, pinnalla olevat vapaat elektronit ovat erittäin epävakaita ja kuivassa ympäristössä kitka tuottaa paljon staattista sähköä. Staattinen sähkö vaikuttaa materiaalien painamiseen ja käsittelyyn, joten staattisen sähkön hallinta, ympäristön parantaminen ja vastaavan laitteiston konfiguroinnin lisääminen ovat painokalvon itseliimautuviin materiaaleihin kiinnitettävä huomiota, muuten painotuotteiden laatu ei taattu. Lisäksi kalvon itseliimautuva materiaali on herkkä lämpötilan muutoksille ja sillä on suuri lämmönmuodostus, joten kuivumislämpötilan, tulostusnopeuden, kalvon paksuuden, jännitysasetuksen jne. painoprosessissa on kiinnitettävä huomiota yhteensovittamiseen, muuten. on erittäin helppoa saada ongelmia.

Yleisesti käytettyjen kalvomateriaalien tyypit ja ominaisuudet

Yleisesti käytettyjen kalvomateriaalien fysikaaliset ominaisuudet on kuvattu taulukossa 1, jossa pintajännitys on pintajännitysarvo ennen materiaalikäsittelyä, voidaan nähdä, että materiaalin pintajännitys tehtaalta lähtemisen jälkeen on periaatteessa pienempi kuin 38mN/m, ja 38mN/m on alaraja normaalin musteen tulostuksen varmistamiseksi, joten nämä kalvomateriaalit on käsiteltävä vastaavasti, ennen kuin ne voidaan tulostaa normaalisti.

Varmistaaksemme, että muste kiinnittyy hyvin kalvomateriaalin pintaan, meidän on ymmärrettävä musteen pintajännitysvaatimukset substraattimateriaalille, erityisesti kalvomateriaalille, ja kiinnitettävä erityistä huomiota. Taulukossa 2 on lueteltu erityyppisten fleksopainomusteiden vaatimukset erityyppisille kalvomateriaaleille ennen tulostusta. Vertaamalla taulukkoa 1 ja taulukkoa 2 havaitsemme, että käsittelemättömät kalvomateriaalit eivät periaatteessa täytä vaatimuksia, joten kalvomateriaalien pintakäsittely on erittäin tärkeää painatuksen kannalta.

Ohutkalvomateriaalien pintakäsittely

Kalvomateriaalien pintakäsittely on jaettu kahteen menetelmään: koronakäsittely ja pintapinnoitus, jonka tarkoituksena on lisätä materiaalin pinnan energiaa tai muuttaa materiaalin pintaominaisuuksia, jotta muste voidaan normaalisti kastella, tasoittaa. , kuiva ja sillä on tietty kiinteys.

Koronahoito TEKNOLOGISTA

Korkeajännitepurkauksen avulla kalvon pintaenergia kasvaa, materiaalin pintajännitys paranee ja materiaalin pinta karkennetaan asianmukaisesti (vertailukaavio ennen käsittelyä ja käsittelyn jälkeen on esitetty kuvassa 1), jotta saavutetaan sopivan painatuksen tarkoitus. Kuvassa 2 on kaaviokuva yleisestä koronahoitolaitteesta.

Koronakäsittely on jaettu kahteen tyyppiin: ensimmäinen on online-käsittely, joka suoritetaan painokoneella; Toisen tekee toimittaja ja toimittaa sen painoyritykselle. Yleensä koronakäsittelyä käytetään pehmeille materiaalipinnoille, kuten PE, PVC; Materiaaleille, joilla on kova pinta, kuten PET ja BOPP, koronavaikutus ei ole hyvä.

Pintapinnoitus TEKNOLOGISTA

Ennen itseliimautuvien materiaalien valmistamista kalvomateriaali päällystetään tasaisesti erityisellä pinnoitteella sen pinnalle parantamaan pinnan kostutuskykyä, jotta muste ja pinnoite voidaan yhdistää tiukasti tulostuksen aikana musteen tarkoituksen saavuttamiseksi. ei pudota sen pinnalle tulostuksen jälkeen. Pintapinnoituksen käsittelymenetelmää sovelletaan pääasiassa kovien materiaalien, kuten PET, BOPP jne., pinnoille. Kaavakuva kalvomateriaalin rakenteesta pintapinnoituksen jälkeen on esitetty kuvassa 3.

Pintapäällystetyllä materiaalilla on yleensä seuraavat ominaisuudet. Voidaan tulostaa suoraan, koronaa ei tarvita; Voi olla online-korona, ei vaikuta tulostustehoon ja joskus parantaa tulostuslaatua; Pintajännityksen mittaus on merkityksetöntä ja se on tarkastettava paikan päällä.