Die Cutting Blade tahmea liima Syy ja ratkaisu

Tarran stanssausprosessissa kohtaat usein monia vikaongelmia, kuten etiketin, etiketin reunan purseet, kumikerrosta ei ole leikattu kokonaan pois, leikkausjäljet ​​ovat liian syviä, stanssaava terä tahmea liima, rikkoutunut jäte jne. ., jos niitä ei käsitellä ajoissa, se vaikuttaa väistämättä suoraan myöhempien prosessien etikettien käsittelyyn ja johtaa jopa huonoihin etiketteihin, mikä on vaarassa joutua takaisin.

Tätä tarkoitusta varten Yucai perustuu vuosien vierailuihin suuriin tarratulostusyrityksiin kerätäkseen ylläpitokokemusta, kampatakseen etikettien stanssausprosessin useiden yleisten stanssaushäiriöiden ja vianetsintämenetelmien avulla.

Leikkausnauhan etikettiin vaikuttavat monet tekijät, yleisimmät tekijät ovat pääasiassa seuraavat:

(1) materiaaliongelmat, taustapaperin epätasainen paksuus, pinnan kuoriutumisvoima on liian pieni;

(2) kumikerros on paksumpi, stanssattu pitkän matkan jälkeen ennen jätteen nostamista, kumikerros takaisin kiinni;

(3) stanssaus mene paperin suuntaan ja jätekulma ei ole kohtuullinen (jätekulma ei koske jokaista materiaalia);

(4) stanssausveitsen terä ei ole tarpeeksi terävä, ei kokonaan leikattu materiaali tai liimakerros;

(5) stanssausveitsen tasaisuus ei riitä, tai veitsen linjan reunavaurio näyttää pieneltä;

(6) stanssausveitsen reunakulman valinta ja materiaalien käyttö eivät täsmää, kalvon, paperin reunakulman tulisi olla erilainen;

(7) joustavien terien käyttö, magneettirullan käsittelyn tarkkuusongelmat (alhainen päästönopeus), jotka johtavat suuriin toleransseihin magneettipinnan halkaisijassa;

(8) magneettirullan kuluminen, pohjarullan kuluminen, pohjarullan käsittelyn tarkkuusongelmat (alarullan keskiosa pienempi kuin molempien päiden halkaisija); (9) leveä konepainatusleveys, magneettirulla, pohjarullan halkaisija on pieni, paineistetun rullan muodonmuutos;

(10) hidas ja nopea tuotanto, koneen sivulevyn vakaus on huono, kone tuottaa tärinää;

(11) magneettinen rulla, alarulla hyppää (rullan akselin pää ja rulla ei ole keskellä, akselin kuluminen, laakerien kuluminen jne.).

Exclusion methods are as follows

(1) laadunvarmistusmateriaalien valinta, jos et voi vaihtaa materiaalia hinnan vuoksi, on tarpeen tehdä uhrauksia leikkausjäljestä, kala ja karhun tassu eivät voi olla molempia.

(2) lyhennä paperiradan pituutta jätteenpoiston jälkeen, monien kuumaliiman ja liimakerroksen paksumpien materiaalien on oltava suorassa rivissä, jotta voidaan minimoida merkintämahdollisuus, jotta vältytään takaisin tahmealta tilanteelta.

(3) yritä valita jätteenpoistokulma ja mennä paperin vastakkaiseen suuntaan jätteenpoiston suuren kulman suuntaan, ja mitä ohuempia kuoriutuvat jätteen reunarullat ovat, sitä parempi.

(4) valita mahdollisimman pitkälle stanssaustyökalun korkean kovuuden reuna, jotta vältetään terän stanssauskalvo, synteettiset paperimateriaalit, kun kärki kuluu liian nopeasti, ei voi leikata kokonaan pois (muuta painetta pois) määritetyn materiaalikerroksen ja tuottaa etikettiilmiön.

(5) jos stanssaus kiinteä asento standardin kanssa, tarve havaita veitsen terän vastaava asento, onko reunavaurioilmiö, jos magneettinen terä, voit kääntää terän suuntaa 180 astetta sen määrittämiseksi, onko jätteenpoiston huono sijainti terän vastaavan vaihdon kanssa.

(6) Materiaaliluokan mukaan valita eri teräkulma, kalvo, laminaatti ja erittäin kovat materiaalit, on valittava pieni kulmaterä stanssaukseen (pieni kulma suurempi työkalun käyttöikä on lyhyempi).

(7) Hinta- ja jalostusteknologian ongelmien vuoksi tuontiterät ovat tasaisuudessa ja kestävyydessä paljon parempia kuin kotimaiset työkalut, jos tilauksen laatuvaatimukset ovat erittäin korkeat, huolestuneempi leikkausjälkien ongelmasta, kannattaa yrittää käyttää tuontityökaluja ( kirjoittajan myöhemmässä artikkelissa kerrotaan yksityiskohtaisesti eroista tuotujen ja kotimaisten työkalujen välillä).

(8) Riippumatta siitä, onko magneettirulla tai veitsirulla tai alarullan halkaisija liian pieni, veitsen reunaa vasten paineistetaan materiaalia, jotta se näyttää hieman epämuodostuneelta riskiltä, ​​erityisesti veitsen terän kulumisesta, painatuksen leveydestä. puristin on suuri, rulla on liian ohut, se on erittäin helppo näkyä molemmista päistä voi leikata materiaalin ja karvaisen reunan keskeltä tai etiketillä. Tämä on erittäin helppo jättää huomiotta operaattorin tulisi kiinnittää huomiota ongelmaan.

(9) koneen tärinä ja rullan hyppy, joka syntyy vakioongelman kanssa, sinun on löydettävä ammattimainen konetoimittaja tai pyydettävä stanssaustyökalun toimittajan insinööriä mittaamaan, jotta voidaan sulkea pois rullan akselin kuluminen, laakerien kuluminen, akselin rullan eri keskus. ja muut näkymätön tekijät.