Joitakin yleisiä ongelmia itsekiinnittyvien materiaalien käytössä

Talouden jatkuvan kehityksen myötä tarraetikettejä on käytetty laajasti eri aloilla. Epätasaisesta talouskehityksestä johtuen itseliimautuvan painoyrityksen tekninen taso on kuitenkin monilla alueilla suhteellisen takapajuinen, ja sitä vaivaavat usein jotkut ongelmat. Siksi tässä artikkelissa jaamme kanssasi useita ongelmia, joita helposti kohdataan itseliimautuvan käsittelyn ja käytön aikana, ja annamme vastaavat ratkaisut.

Reunojen murtuminen meistinleikkauksessa

On yleinen ilmiö, että romun reuna katkeaa itsekiinnittyvien materiaalien stanssauksen aikana. Kun rikkoutuminen tapahtuu, käyttäjän on pysäytettävä ja järjestettävä uudelleen jäteosasto, mikä johtaa myös tuottavuuden heikkenemiseen ja suurempaan raaka-ainehäviöön. Mitkä ovat syyt, jotka johtavat jätereunan katkeamiseen itsekiinnittyvien materiaalien stanssauksessa, ja miten käsitellä sitä?

1. Itse materiaalin alhainen vetolujuus johtaa jätepuolen rivin murtumiseen

Jotkut materiaalit, kuten kevyt jauhepaperi (tunnetaan myös nimellä peilipinnoitettu paperi), paperikuidut ovat lyhyitä, suhteellisen hauraita, stanssausjätteen prosessissa romun reunan vetolujuus on pienempi kuin laitteen romun jännitys, joten se on helppo rikkoa.

Jos kohtaat tällaisen tilanteen, sinun on minimoitava laitteen romun jännitys. Jos laitteiston romun jännitys on säädetty alimmalle, ongelmaa ei vieläkään voida ratkaista, niin prosessi on suunniteltava varhaisessa suunnittelussa, romun reuna suunnitellaan leveämmäksi, jotta varmistetaan, että stanssausprosessi ei olla usein romun reunan murtumatilanne.

2. Prosessin suunnittelu on kohtuutonta tai jätereunarivi on liian ohut aiheuttaakseen jätereunan rikkoutumisen

Monet tarrat markkinoilla muuttuvan tiedon tulostaminen on helppo repiä virtuaalinen veitsi linja, jotkut itseliimautuva etiketti käsittely yritysten rajoitukset laitteet, oli laittaa virtuaalinen linja veitsi ja raja veitsi samassa stanssaus asemalla; yhdessä kustannus- ja hintatekijöiden kanssa jätereunan rivi on erittäin ohut, yleensä vain 1 mm leveä. Tämä stanssausprosessi tarrassa materiaalivaatimukset ovat erittäin korkeat, pieninkin huolimattomuus johtaa riviin jätereunan rikkoutumiseen, mikä vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen.

Ehdotan, että tarraetikettien käsittelyyritykset yrittävät olosuhteiden sallimissa rajoissa repiä virtuaalisen veitsilinjan ja etiketin reunan erillisen stanssauksen, mikä ei voi vain vähentää katkenneiden reunan esiintymistiheyttä, vaan myös parantaa merkittävästi stanssausta. nopeus. Mikään yrityksen ehto ei voi ratkaista ongelmaa seuraavilla tavoilla.

(1) säädä katkoviivaveitsen osuutta. Yleisesti ottaen, mitä tiheämpi veitsen siimaleikkurin järjestely on, on todennäköisemmin rikkinäisen jätereunan ongelma. Siksi voimme säätää nuken veitsen osuutta esimerkiksi 2:1:een (jokainen 1 mm:n leikkaus 2 mm) niin, että jätereunan rikkoutumisen mahdollisuus pienenee huomattavasti.

(2) poista virtuaalinen veitsen viiva tarran reunan takaa. On monia stanssattu versio katkoviiva veitsi on pidempi kuin etiketin reunalla, jos rivi jätepuolen ja kapeampi, niin katkoviiva veitsi on hyvin kapea rivi jätteen puolella ja katkaisee osan sivusta, jolloin jätepuolen rivi on helppo murtaa. Jos kohtaat tämän tilanteen, voit käyttää muoviviilaa korostaaksesi etiketin katkoviivan reunan ulkopuolella, jolloin voit parantaa huomattavasti jätereunan rivin lujuutta, jotta jätereunariviä ei ole helppo rikkoa. .

3. Jätereunan murtuman aiheuttama raaka-aineen rikkoutuminen

Liimamateriaalin rikkoutuminen on myös helppo aiheuttaa jätteen reunan murtuman, tämä ongelma on suhteellisen helppo löytää, tässä artikkelissa ei käsitellä. On huomattava, että jotkin itsekiinnittyvän materiaalin reunamurtumat ovat suhteellisen pieniä, eikä niitä ole helppo löytää, täytyy etsiä huolellisesti löytääksesi. Kohdatessasi tällaisia ​​ongelmia, huono materiaali poistetaan ja sitten voidaan stanssata.

4. Liiman juoksevuus on liian vahvaa tai liiman määrä on liian suuri aiheuttamaan jätereunan murtuman

Liimamateriaali liimapinnoitteessa itsekiinnittyvän materiaalin määrällä on suuri vaikutus stanssaussuorituskykyyn. Yleensä stanssauslaitteissa itsekiinnittyvä materiaali ei ole heti stanssausjätteen jälkeen, vaan jatkaa matkaa eteenpäin jäteasemalle ennen hävittämisen aloittamista. Jos liimapinnoite on liian paksu, stanssausasemalta romuasemalle siirtoprosessissa liima valuu takaisin, jolloin leikattu itseliimautuva pintamateriaali ja tarttuu yhteen, jolloin romun reuna jää vedä ylös tarttumisen ja rikkoutumisen vuoksi. Yleisesti ottaen vesiliukoisen akryyliliiman pinnoitusmäärän tulisi olla välillä 18-22 g/m2, kun taas kuumasulateliiman päällystemäärän tulee olla välillä 15-18 g/m2, ja todennäköisyys jätteen reunan rikkoutumiseen on lisääntyy huomattavasti, jos itseliimautuva materiaali ylittää tämän alueen.

Jotkut liimat, vaikka pinnoitemäärä ei ole suuri, mutta sen omasta vahvasta juoksevuudesta johtuen, mutta myös helppo johtaa jätteen tarttumiseen.

Tällaisten ongelmien kohtaaminen voi ensin havaita, onko jätereunan ja etiketin välillä vakavampi vetoilmiö. Jos vetoilmiö on vakavampi, se tarkoittaa, että liimapinnoite on suurempi tai nestemäisempi, voidaan ratkaista levittämällä joitain silikoniöljyn lisäaineita stanssausveitselle tai käyttämällä sähköistä lämmityssauvaa ongelman ratkaisemiseksi. Silikoniöljyn lisäaineet voivat tehokkaasti hidastaa liiman palautusnopeutta, kun taas itsekiinnittyvä materiaali kuumennetaan voi saada liiman nopeasti pehmennettyä, mikä vähentää vetoastetta.

5. Leikkausveitsen viat johtavat jätereunan rikkoutumiseen

Leikkausveitsessä on vikoja, jotka voivat myös helposti johtaa rivin jätereunan murtumaan, esimerkiksi pieni rako veitsen reunassa johtaa itsekiinnittyvään pintamateriaaliin, jota ei voida leikata kokonaan pois, ei leikata osaa voiman muihin osiin verrattuna on keskittyneempi, se on myös helppo murtua. Tämä ilmiö on helppo arvioida, koska murtuman paikka on kiinteä. Tällaisessa tilanteessa vaurioitunut meisti on korjattava ennen kuin sitä käytetään stanssaukseen.

Riippumatta siitä etiketin valmistajien tai loppukäyttäjien tulee perustua etiketin todelliseen soveltamiseen sopivimman etiketin valitsemiseksi, jos et tiedä asiaankuuluvaa tietoa, voit pyytää ammattimaisia ​​itseliimautuvan materiaalin toimittajia auttamaan ongelman ratkaisemisessa ja löytämään sopivin itseliimautuva materiaali. Ole hyvä ja ole vapaaota yhteyttä asiantuntijaammejos sinulla on epäilyksiä.