Kuinka saada itseliimautuvien tarrojen tuotanto läpäisemään talven sujuvasti?

Suurin osa liima-aineista liimakerroksessaitseliimautuvat etiketitovat orgaanisia polymeerejä, joilla on suuri riippuvuus lämpötilasta. Toisin sanoen niiden mekaaniset ominaisuudet ja viskoelastisuus vaikuttavat jossain määrin ulkoisen ympäristön lämpötilan muuttuessa. Normaaleissa olosuhteissa itseliimautuvan etikettimateriaalin valmistaja päättää määrittää liimoja, joilla on erilainen alkuviskositeetti ja pysyvä viskositeetti todellisen merkintälämpötilan ja tuotteen varastointiympäristön lämpötilan mukaan mukautuakseen erilaisiin käyttöympäristöihin ja tyydyttääkseen asiakkaita entisestään. . tuotteen kysyntä.

Myös ympäristön lämpötilalla on suuri vaikutus tulostukseen. Varsinkin talvella ympäristössä, jossa ei ole lämmitystä ja ilmastointia, ulkolämpötila on alhainen, mikä johtaa alhaisiin lämpötiloihin koneissa, laitteissa, musteissa ja painomateriaaleissa. Offsetpainatuksen esimerkkinä painoperiaatteena on saada musteen siirto loppuun veden ja musteen tasapainon kautta, eli painolevyn sylinteri koskettaa ensin vesitelaa niin, että painolevyn ei-graafinen hydrofiilinen osa kastellaan ensin ja koskettaa sitten mustetelaa siten, että graafinen osa on musteella ja sitten painolevyn kuvaosan muste siirretään ensin peittoon ja peitetulla siirtää mustekuvan painomateriaaliin painerullan vaikutuksesta. Jos konelaitteiston lämpötila on alhainen, se vaikuttaa vakavasti siirtovaikutukseen. Samanaikaisesti musteen lämpötila on alhainen, mikä johtaa musteen korkeaan viskositeettiin ja alhaiseen juoksevuuteen, joten muste ei voi virrata hyvin mustetelojen välillä, mikä johtaa huonoon musteen siirtoon. , epätasaisuudet, mikä johtaa epätasaiseen musteen väriin painopinnalla, mikä puolestaan ​​vaikuttaa painomateriaalin kuvavaikutukseen ja vähentää painomateriaalin määrää.

Ensinnäkin meidän on ymmärrettävä lähetettävä kohde. Tiedä onko tarran materiaali paperia, muovia, metallia, lasia tms.; tietää, onko tarran pinta tasainen vai kaareva; tietää, onko ympäristössä, johon tarra asetetaan, korkea vai matala lämpötila, onko siellä pitkäkestoista altistusta auringolle tai sateelle Vettä jne... Nämä tekijät eivät vaikuta ainoastaan ​​tarran pintamateriaalien valintaan, vaan myös vaikuttaa liimojen yhteensopivuuteen. Esimerkiksi tietyt elintarvikkeet, juomat tai lääkkeet täytetään ja merkitään alhaisessa lämpötilassa. Yleensä liima kovettuu alhaisessa lämpötilassa ja alentaa viskositeettia. Liiman huonosta viskositeetista liittämisen jälkeen aiheutuvien lento- ja putoamisjälkien välttämiseksi on käytettävä itseliimautuvaa etikettiä, joka täyttää alhaisen lämpötilan etiketin vaatimukset ja jolla on korkea alkuviskositeetti. Materiaali.

Toiseksi, ennen painamista on tarpeen kuljettaa ja varastoida itseliimautuvat materiaalit tuotantopainopajassa 24 tuntia etukäteen, jotta itsekiinnittyvien materiaalien ja painopajan lämpötila ja kosteus saavuttavat tasapainotilan, ja painokonepajan lämpötila voidaan pitää 18-25 asteessa. Kosteus voidaan pitää 50-65 prosentissa..

Yksi on sijoittaa laitteen viereen lämmitin, joka voidaan sijoittaa ennen stanssausta ja jätteenpoistopaikkaan materiaalin pinnan lämmittämiseksi; toinen on lämmityslevyn tai lämmitystelan lisääminen stanssauslaitteistoon materiaalin pintalämpötilan nostamiseksi; Puolivalmiit tuotteet asetetaan lämpimään ympäristöön joksikin aikaa niin, että tarramateriaalin lämpötila nousee tarran putoamisen vähentämiseksi; neljäs on hyödyntää täysimääräisesti aiempaa prosessia, kuten pinnoitettavia tuotteita, lämmittää esipäällystettyä kalvoa ja tarrapinnan paperia kiinni, asettaa etusijalle stanssatut puolivalmiit tuotteet heti laminoinnin jälkeen, jäännöslämpötilan käyttö puolivalmiiden materiaalien pinnalla parantamaan leikkaamisen alhaisen lämpötilan aiheuttamaa etiketin putoamis- ja jätepurkausongelmaa.